연삭은 금형 부품이 장기간 사용 후 종종 수행되는 공정입니다. 연삭 공구에 내장된 연마 입자는 연삭 공정 중에 공작물의 표면을 마무리합니다. 연삭 공구와 공작물 사이의 상대적 이동 중에 금형 부품 표면의 녹과 손상이 점차 마모됩니다. 평평해지고 부드러워졌습니다. 연삭 공정 후 금형 부품의 수명이 길어지고 가공 효과가 더욱 커집니다. 그렇다면 고품질 금형 부품을 연삭할 때 주의해야 할 점은 무엇입니까?
1. 연삭 연마재 사용 순서에 주의
고품질 금형 부품도 연삭 시 일정한 순서로 연삭 연마재를 사용해야 하며, 큰 입자에서 작은 입자로, 거친 연마재에서 미세한 연마재로 사용해야 합니다. 그리고 "구호"현상을 피하기 위해.
2. 연마재의 올바른 사용에 주의
금형 부품 표면의 긁힘을 방지하기 위해 동일한 연삭 공구에는 동일한 입자 크기의 연마제 만 사용할 수 있으며 매번 입자 크기를 변경하기 전에 금형 부품 표면을 조심스럽게 청소해야합니다. 다음 단계에서 잔여 큰 입자 연마재를 피하기 위해. 공정 중 액세서리 손상.
3. 입자 크기가 다른 분쇄 작업의 올바른 작동에 주의하십시오.
효율적이고 전문적인 금형 부품 분쇄기는 정밀 금형 부품을 연마하고 다음 입자 크기 분쇄 공정으로 전환할 때 분쇄 방향이 이전 분쇄 방향과 약 30도의 각도를 형성하므로 흉터가 쉽게 나타나지 않습니다. 변환 작업 중에 흠집이 나타나면 완전히 다듬어 구덩이를 제거해야 합니다.