전시회

텅스텐 카바이드 탭(솔리드 카바이드 탭)은 경도가 높고 강도가 높은 재료를 태핑하기 위해 설계된 정밀 절삭 공구입니다.- HRC 89~93에 달하는 경도로 경화강, 스테인레스강, 티타늄 합금, 니켈{5}} 기반 합금과 같은 재료를 쉽게 절단할 수 있으며 고속 강철 탭보

구멍 만드는 도구는 무엇입니까?

텅스텐 카바이드 드릴 비트(솔리드 카바이드 드릴 비트)는 경도가 높고-고강도가 높은 재료를 가공하는 데 선호되는 구멍 제작 도구입니다. 경도는 다이아몬드에 가깝고, HRC35를 초과하는 경도의 강철을 가공할 경우 사용 수명은 고속 강철 드릴 비트의 5~10배입니다.-

텅스텐 카바이드 엔드밀(솔리드 카바이드 엔드밀)은 텅스텐 카바이드 분말과 코발트 바인더를 사용하여 프레싱, 소결, 정밀 연삭을 통해 만들어집니다. 일체형 초경 구조는 매우 높은 굽힘 강성과 내마모성을 제공하므로 고속 가공 및 가공이 어려운-재료-절삭에 널리 사용됩니다.

텅스텐 카바이드 인서트(초경합금 인서트라고도 함)는 텅스텐 카바이드(WC)를 경질상으로, 코발트(Co)를 결합상으로 사용하여 분말 야금 및 가압 소결을 통해 제조된 절삭 공구입니다. 비커스 경도는 2600HV를 초과하고 모스 경도는 약 9~9.5로 다이아몬드에 이어 두

목재 가공에 PCD 절삭 공구 적용

현대 금속 가공에서 초경 인서트는 가공 효율성을 향상하고 가공 정확도를 보장하는 핵심 도구입니다. 카바이드 인서트는 일반적으로 고온 및 고압에서 금속 바인더를 사용하여 경도가 높은-텅스텐 카바이드 입자를 소결하여 만들어집니다. 고속도강(HSS)에 비해 경도가 월등히 높

PCBN 공구 인선 처리의 특성과 절삭 공정에 미치는 영향 원문보기 KCI 원문보기 인용

초경 인서트는 분말 야금 공정을 통해 제조되는 인덱서블 절삭 공구의 핵심 부품입니다. 주로 선삭, 밀링, 드릴링과 같은 금속 절단 작업에 사용됩니다. 기존의 솔리드 절삭 공구와 달리 초경 인서트는 완전한 공구로 직접 사용되지 않습니다. 대신, 효율적이고 재사용 가능한

카바이드 인서트는 주로 초경합금 재료(예: 텅스텐 카바이드 및 몰리브덴 카바이드)로 만들어진 절삭 공구입니다. 이러한 합금 재료는 일반적으로 높은 온도와 압력에서 단단한 금속 입자로 금속 매트릭스를 압축하여 형성되므로 경도와 내마모성이 매우 높습니다. 초경 인서트는 기

알루미늄 가공용 초경 인서트를 선택하고 사용할 때는 알루미늄의 재료 특성과 가공의 어려움을 충분히 고려해야 합니다. 알루미늄은 부드럽고 열전도율이 높으며 공구에 달라붙기 쉽고 와이어 드로잉이 발생하기 쉽습니다. 이러한 특성으로 인해 일반 공구에서는 고속 절삭 시 구성인

CNC 공작 기계용 공구 홀더를 선택하는 방법은 무엇입니까?