1. 절삭공구는 공작기계의 절삭단자의 핵심 부품으로 공업소모품의 성질을 가지고 있다.
1.1. 절삭 공구는 소모품 특성, 가공 비용 비율이 낮고 소비 끈적임이 높습니다.
절삭 공구는 공작 기계의 절삭 기능의 "치아"이며 공작물에 직접 작용하는 말단 핵심 구성 요소입니다. 절삭 공구는 공작 기계의 절삭 기능을 수행하는 "치아"입니다. 공작기계의 절삭가공에서 공작물에 직접 작용하는 날카로운 모서리로 절삭가공의 종단부이다.
칼은 산업용 소모품의 특성을 가지고 있습니다.
절삭공구는 가공을 위한 소모성 제품으로 절삭공구는 가공과정에서 지속적으로 교체되어야 하는 소모품의 특성이 뚜렷합니다. 공구 가공 비용은 저렴하지만 가공 품질과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
공구 비용은 가공 제조 비용의 1%-4%에 불과하지만 가공 적격률과 가공 효율성에 직접적인 영향을 미칠 수 있으며 품질과 성능은 절단 가공의 가공 품질과 가공 효율성을 직접 결정합니다. .
도구 소비는 상대적으로 끈적합니다. 블레이드의 단가는 낮고 다운스트림 고객은 일반적으로 블레이드 제조업체를 마음대로 교체하기 위해 가격에 의해 좌우되지 않습니다. 블레이드 사용에 대한 검증 기간이 있으며 교체 주기가 길다. 블레이드는 책임을 져야 하는 처리 문제를 일으키고 후속 위험이 있습니다. 따라서 다운스트림 고객이 자격을 갖춘 도구 공급업체를 선택하면 쉽게 교체할 수 없으며 도구 제품은 소비 끈적임이 높습니다.
1.2. 많은 유형의 도구 제품이 있으며 다운 스트림 응용 산업이 널리 분포되어 있습니다.
다양한 재료 및 처리 시나리오를 목표로 할 수 있는 다양한 유형의 도구 제품이 있습니다.
절단 도구에는 여러 가지 유형이 있습니다. 1) 가공 방법에 따라 선삭 공구, 밀링 커터, 홀 가공 공구, 기어 공구 등으로 나눌 수 있습니다. 2) 재료에 따라 고속 강철 공구, 초경 공구, 세라믹 공구, 다이아몬드 공구 등으로 나눌 수 있습니다. 3) 공구구조에 따라 인덱서블공구, 일체형공구, 용접공구로 나눌 수 있다.
업스트림 재료가 집중되어 있고 다운스트림 응용 프로그램이 광범위합니다.
초경합금 공구를 예로 들면 상류 재료는 텅스텐 카바이드 분말, 코발트 분말 및 소량의 탄탈륨-니오븀 고용체이며 그 중 텅스텐 카바이드가 가장 중요한 재료이며 상류 재료는 상대적으로 집중되어 있습니다.
절삭 공구의 주요 다운스트림 응용 분야는 자동차, 공작 기계, 일반 기계, 항공 우주, 금형, 건설 기계 등 여러 분야의 제조 산업 분야의 금속 재료 가공이며 널리 사용됩니다.
텅스텐 카바이드 절단 도구는 대부분의 시나리오에 적응할 수 있고 더 나은 다용성을 가질 수 있습니다.
재료 분류에 따르면 초경합금 공구는 경도, 내마모성, 강도, 인성, 내열성 및 내식성 측면에서 우수한 성능을 발휘합니다. 텅스텐 카바이드 도구는 현장에서 가장 강력한 적용 가능성을 가지고 있습니다. 공구강에 비해 내마모성과 내열성이 우수합니다. 고속 절단 장면에서 더 적응할 수 있습니다. 가장 널리 사용되고 다재다능한 도구 재료입니다.
특정 공작물의 재료 적응성의 관점에서 볼 때 초경합금 공구는 강철, 스테인리스강 및 기타 주요 공작물 재료의 가공에 더 나은 적응성을 가지고 있습니다. 고속도강에 비해 고속 절삭의 실용성이 높고 가격이 저렴합니다. , 동시에 정상적인 조건에서 비철금속을 절단 할 수 있으며 절단하기 어려운 재료에도 적합합니다. PCD 다이아몬드 공구의 고강도 특성으로 인해 비철 금속 및 합금의 마감 처리가 가능합니다. CBN 입방정 질화붕소 절삭공구는 강도가 높고 내열성이 높아 내열합금, 경화강 등 절삭이 어려운 공구 가공에 사용할 수 있습니다.
서멧은 세라믹 도구의 원래 단점을 보완할 수 있으며 세라믹 합성물은 잠재적인 기회를 제공합니다.
세라믹 칼은 경도가 높은 것이 특징이지만 모재가 내마모성이 없고 내열성이 강하고 인성과 강도가 약한 단점이 있다. 그들은 주로 주철 분야에서 사용됩니다.
서멧 나이프는 세라믹 기반 재료에 금속 부품을 추가하여 만든 복합 재료입니다. 불순물 함량이 낮은 백색 세라믹과 비교하여 서멧 나이프는 내마모성, 내열성, 강도, 굽힘 저항성 및 강성을 효과적으로 향상시킵니다. , 절단 속도를 높이고 수명을 연장하면서 원래의 주철 재료 가공에 적합할 뿐만 아니라 합금강 재료도 가공할 수 있습니다.
더 나아가 세라믹 복합 재료는 절삭 공구 산업에 기회를 제공합니다. 예를 들어, 선형 실리콘 카바이드 섬유로 지지되는 휘스커 강화 세라믹을 경화강을 처리할 수 있는 세라믹 도구 재료에 추가할 수 있습니다. Si3N4- 기반 세라믹 공구는 다이아몬드 다음으로 강도가 높으며 유리 섬유 강화 플라스틱, 고망간강 및 경화강에 사용할 수 있습니다. 처리.
1.3. 업스트림 원자재의 충분한 공급, 가격 민감도가 공급 안정성보다 큽니다.
업스트림 원자재 공급이 충분하고 자재 공급의 안정성이 보장됩니다. 2021년에는 중국의 텅스텐 매장량이 세계 매장량의 약 51%를 차지할 것이며, 중국의 광산 텅스텐 생산량은 세계 전체 매장량의 83%를 차지하여 매장량과 생산량 모두에서 세계 1위가 될 것입니다. Wind 데이터에 따르면 중국의 텅스텐 광석 생산량은 2021년에 66000톤에 도달할 것이며 Sinovel Precision을 예로 들면 텅스텐 카바이드 분말의 연간 소비량은 수백 톤에 불과합니다.
코발트의 경우 중국은 2021년에 128000톤의 정제된 코발트를 생산하여 전 세계 총량의 약 70%를 차지할 것입니다. Sinovel을 예로 들면 코발트 분말의 연간 소비량은 수십 톤에 불과합니다.
전반적으로 절삭 공구의 상류 원자재 공급이 충분하고 자재 공급의 안정성이 보장됩니다.
1.4. 하류 흐름 방향은 기본적으로 절삭 공작 기계와 동일하며 소모품은 더 많은 성장 잠재력을 가지고 있습니다.
절삭 공구 시장 규모는 약 477억 위안으로 성장과 주기성을 모두 갖추고 있습니다. 중국공작기계산업협회에 따르면 중국의 절삭공구 시장 규모는 2021년 477억 위안으로 전년 대비 13.3% 성장하고 2005년부터 2021년까지 연평균 8.1% 성장할 전망이다. 오랫동안 비교적 안정적으로 유지됩니다. 과거 데이터의 변화로 볼 때 절삭 공구 산업은 공작 기계 산업과 동기화되어 약 3-4년의 주기를 가지며 주기 특성이 더 뚜렷합니다.