카바 이드 엔드 밀스 프로세스 신뢰성
프로세스 신뢰성은 때 절단 하 작업, 도구는 깊이 가공으로 잘라 해야 하는 경우에 특히 중요 합니다. 단일 모서리 홈된 블레이드와 함께 새로운 가공 시스템은 특히 중요 한 구걸. 튀빙겐 월터는 새로운 자동 클램핑 단일 모서리 홈된 블레이드와 이러한 응용 프로그램에 대 한 SX 시스템을 디자인합니다. 그것의 특별 한 기능은 블레이드 곡선, 블레이드 좌석 경계선으로 따라서 적합 했다 것입니다. 이 프로 파일에 맞게 높은 부하에서 피드 방향으로 블레이드 안정성의 손실을 방지 합니다.
내부 냉각 기능을 가진 G2012 단일 문자 도구를 포함 한 더 많은 도구를 준비 하 절단 잎의 사용에 대 한 월터 슬롯 깊이의 최대 33 m m. 절단기 향상 된 도구 홀더 G2042 시리즈와 왼쪽 및 오른쪽 사양, 블레이드 중 선택할 수 있습니다. 보드 33 m m의 깊이 절삭 하는 데 사용할 수 있습니다, 단단히 절단 도구;의 첫 번째 선택의 경우를 잘라 필요가 대형 컷 깊은 칼 보드 G2042 변종 칼, 깊이 잘라 최대 60 m m. G2042 특별 한 두 개의 블레이드 좌석과 다양성의 광범위는. 또 다른 하이라이트 월터 컷-SX의 또한 보았다 블레이드 블레이드를 제공 합니다.
월터도 같은 시간에 Blaxx? (흑 기사) 시리즈 보았다 블레이드 커터 F5055 시장에, 도구 디자인 나타냅니다 특히 강력한 도구, 효율적이 고 안전 고 타이거를 사용 하 여 신뢰할 수 있는 절단
Tec? 실버 절단 소재, 블레이드는 단단히 고정, 밀링 머신 컷에도 슬릿이이 조건을 충족 수 있습니다.
이러한 새로운 도구 로부터 크게 시간을 단축, 손실 또한 안정화할 수 있습니다.
카바 이드 엔드 밀 과정에서 밀링, 가공 시작에 영향을 미치는 및 절단의 특성을 마무리 하는 도구를 기준으로 회전의 방향에 먹이 수 있습니다.
카바 이드 엔드 밀 제품의 피드 방향이 같습니다 카바 이드 엔드밀 절삭 영역에서의 회전의 방향으로는 밀링 (로 알려진 또한 동일한 밀링) 이루어집니다. 처음부터 칩 두께 점차
(참고 역방향 밀링), 소재의 피드 방향 절삭 영역에서 커터의 회전 방향과 반대 이다.
칩 두께 0으로 시작 하 고 점차적으로 절단 과정을 증가.
카바 이드 엔드 밀 동안 역방향 밀링, 카바 이드 끝 밀 블레이드 제로 칩 두께, 높은 절단 힘, 초 경 최종 밀스과는 가공 하는 귀착되는 절단을 시작
멀리 유지. 단단한 합금 엔드 밀링 블레이드 컷으로 강제 후 동시에 마찰과 높은 온도 문 지 고 광택이 있는 효력 일반적으로 절단 블레이드로 인 한 가공된 경화 표면 접촉 가져온 것입니다. 절단 힘 리프트 테이블에서 가공도 쉽습니다.