공구 재료에 대한 CNC 공작 기계 요구 사항
높은 경도 및 내마모성
공구의 절단 부분의 경도는 공작물 재료의 경도보다 높아야 합니다. 공구 재료의 경도가 높을수록 내마모성이 향상됩니다. 실온에서 공구 재료의 경도는 HRC62 이상이어야 합니다.
충분한 강도와 인성
공구는 과도한 절삭 중에 많은 압력을 견디며 때로는 충격 및 진동 조건에서 작동합니다. 공구의 치핑 및 파손을 방지하려면 공구 재료의 강도와 인성이 충분해야 합니다. 일반적으로 굽힘 강도는 도구 재료의 강도를 나타내는 데 사용됩니다. 공구 재료의 인성은 충격 값으로 표시됩니다.
더 높은 내열성
내열성은 고온에서 경도, 내마모성, 강도 및 인성을 유지하기 위한 공구 재료의 성능을 나타냅니다. 공구 재료의 절삭 성능을 측정하는 주요 지표입니다. 이 성능을 공구 재료의 적색 경도라고도 합니다.
더 나은 열전도율
도구 재료의 열전도율이 클수록 도구가 더 많은 열을 전달할 수 있으므로 도구의 절삭 온도를 낮추고 도구의 내구성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
좋은 솜씨
공구의 가공 및 제조를 용이하게 하기 위해 공구 재료는 단조, 압연, 용접, 절단 및 연삭, 열처리 특성 및 공구 재료의 고온 소성 변형 특성과 같은 우수한 기술적 특성을 가져야 합니다. 이 재료는 또한 우수한 소결 및 압력 형성 특성이 필요합니다.
공구 재료의 종류
고속철
고속강은 W, Cr, Mo 등의 합금원소로 구성된 합금공구강으로 열안정성, 고강도, 인성이 높고 경도와 내마모성이 있어 비철 가공에 적합합니다. 금속 및 각종 금속재료 및 고속강은 가공기술이 우수하여 복잡한 성형공구, 특히 분말야금용 고속강의 기계적 성질이 이방성이며 담금질 변형이 적고 정밀가공에 적합한 분말야금용 고속강에 적합합니다. 및 복잡한 성형 도구.
카바이드
초경합금은 높은 경도와 내마모성을 가지며 절삭 성능이 고속철보다 우수합니다. 내구성은 고속철의 수십배에 달하지만 충격인성은 열악하다. 절삭성이 우수하여 공구 재료로 널리 사용됩니다.
코팅 블레이드
1) CVD 증착 코팅 코팅 재료는 초경합금 공구의 내구성을 1-3배 증가시키는 TiC입니다. 두꺼운 코팅; 무딘 가장자리; 속도 수명을 향상시키는 데 유용합니다.
2) PVD 물리 증착 코팅 코팅 재료는 TiN, TiAlN 및 Ti(C,N)이며, 이는 초경합금 공구의 내구성을 2-10배 증가시킵니다. 코팅이 얇습니다. 절삭 날이 날카 롭습니다. 절삭력을 줄이는 것이 좋습니다.
★최대 코팅두께 16um 이하
CBN 및 PCD
입방정 질화붕소(CBN) 입방정 질화붕소의 경도와 열전도율은 다이아몬드에 이어 두 번째로 높은 열안정성과 우수한 화학적 안정성을 가지므로 경화강, 경질주철, 초합금 및 초경합금 가공에 적합합니다.
다결정 다이아몬드 본체(PCD) 절삭공구로 사용할 때 다결정 다이아몬드 본체를 초경합금 모재에 소결하여 초경합금과 같은 내마모성 및 고경도 비금속 및 비철 합금 재료에 사용할 수 있습니다. , 세라믹 및 고실리콘 알루미늄 합금. 마무리를 위해.
★ISO 기계 클립 칼날 재질 분류 ★
강철 부품: P05 P25 P40
스테인레스 스틸: M05 M25 M40
주철: K05 K25 K30
★숫자가 작을수록 날이 단단할수록 공구의 내마모성이 좋아지고 내충격성이 떨어집니다.
★숫자가 클수록 날이 부드러워질수록 공구의 내충격성은 좋아지고 내마모성은 나빠집니다.