척 턱의 수는 두 턱 척, 세 턱 척, 네 턱 척, 여섯 턱 척과 특별한 척으로 나눌 수 있습니다. 수동 척, 공압 척, 유압 척, 전기 척 및 기계 척 : 전력의 사용에서 로 나눌 수 있습니다. 구조에서, 그것은로 나눌 수 있습니다 : 중공 척과 고체 척.
분류:
세 개의 턱
볼트 렌치로 벨 기어를 회전시다. 베벨 기어는 평평한 직사각형 실을 구동한 다음 3턱 중심 이동을 구동합니다. 플랫 직사각형 스레드의 피치가 같기 때문에 3-턱 이동 거리가 같기 때문에 자체 중심의 효과가 있습니다. 3조 척은 커다란 벨 기어, 3개의 작은 베벨 기어, 세 개의 턱으로 구성되어 있습니다. 세 개의 작은 베벨 기어는 큰 베벨 기어로 메쉬됩니다. 큰 베벨 기어의 뒷면에는 평면 스레드 구조가 있으며 세 개의 발톱은 평면 스레드에 동일하게 장착되어 있습니다. 작은 베벨 기어가 렌치로 당겨지면 큰 벨 기어가 회전하고 뒤쪽의 평면 스레드가 세 개의 턱에 접근하거나 동시에 중앙으로 후퇴합니다.
네 개의 턱
네 개의 턱은 각각 4개의 나사를 사용하여 4개의 발톱을 구동하므로 일반적인 4조 척에는 자기 중심효과가 없습니다. 그러나 네 발톱의 위치를 조정하여, 다양한 직사각형 및 불규칙한 공작품을 고정 할 수 있습니다
소프트 턱
큰 일괄 작업을 돌리면 가공 중에 공작물의 위치 정확도를 개선하고 공작이 설치될 때 보조 시간을 절약하기 위해 부드러운 턱 척을 사용할 수 있습니다. 실제 필요에 따라 언제든지 발톱 표면의 아크의 직경과 모양을 변경하기 위해 3조 척의 담금질 턱은 저탄소 강철, 구리 또는 알루미늄 합금 턱으로 대체됩니다. 척 턱이 두 몸인 경우 발톱 부분을 부드러운 금속으로 대체 할 수 있습니다. 턱이 통합되면 턱에 부드러운 금속 블록을 고정할 수 있습니다. 부드러운 턱 척의 턱이 처리되면 공작물의 위치 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 새로운 3조 척의 경우 설치 후 공작물의 위치 정확도가 0.01mm 미만입니다. 예를 들어, 3조 척의 평평한 실은 심각하게 마모되고 정확도가 떨어지다. 부드러운 턱을 교체하고 광 처리가 수행된 후에도 설치 후 공작물의 위치 정확도는 0.05mm 이내로 유지될 수 있습니다. 부드러운 턱 척은 가공 된 표면 또는 부드러운 금속을 고정하여 표면을 꼬집어하기가 쉽지 않습니다. 얇은 벽의 공작물의 경우 팬 모양의 발톱을 사용하여 공작물의 접점 영역을 늘리고 공작물의 변형을 줄일 수 있습니다. 소프트 조크는 포지셔닝 정밀도 기준으로서 가공된 표면에 적합하며, 공작물의 반마무리 및 마무리는 대량 생산에서 수행됩니다. 부드러운 턱 척의 올바른 조정 및 회전은 부드러운 턱 척의 정확성을 보장하기위한 기본 조건입니다. 부드러운 발톱과 위치 테이블의 바닥 표면은 슬라이딩 발톱 베이스와 일치하고 올바르게 배치해야합니다. 공작을 고정하는 데 사용되는 부드러운 턱의 부분은 하드 턱 (10 ~ 15) mm보다 길어 여러 번 회전 할 수 있으며 숫자로 조립해야합니다. 어느 누구도 클램핑 정확도를 보장할 수 없습니다. 일반적으로, 턱의 선삭 직경은 공작물의 직경보다 약 0.2mm 더 크며, 즉, 클램핑되는 공작물의 직경은 특정 공차 범위 내에서 제어되어야 한다. 부드러운 턱을 돌릴 때 틈새를 제거하려면 턱 내부 또는 외부에 설치해야합니다. 부드러운 발톱에 설치된 적절한 직경의 실린더 또는 링은 공작점 클램핑과 동일한 방향으로 있어야 하며, 그렇지 않으면 공작물의 위치 정확도를 보장할 수 없습니다. 공작효과가 고정되면 원통을 척 턱 안쪽에 고정하여 부드러운 턱 면을 돌봐야 합니다. 공작이 조여지면 척 턱과 회전하는 부드러운 턱 외부에 링을 설치해야 합니다.
전기 척
유틸리티 모델은 기계 분야에서 작업용 클램핑을 위해 널리 사용되는 일종의 범용 설비와 관련된 전기 척 장치와 관련이 있습니다. 전기 척 장치 클램핑 기능 장치, 전기 척 장치 전원 기능 장치, 전자기 마찰 클러치 조립, 척 바디 쉘 및 전자기 브레이크 어셈블리로 구성됩니다. 전자기 브레이크 어셈블리가 활성화되면 전기 척 장치의 클램핑 기능 유닛이 헤드스톡과 통합되어 회전하지 않습니다. 전자기 마찰 클러치 어셈블리에 동력이 공급되고, 전기 척 장치의 전원 기능 유닛은 직판을 클램프 또는 느슨하게 하기 위해 로터리 모션을 턱으로 전송하여 공작을 단단히 고정하거나 느슨하게 한다. 처리 하는 동안, 전기 척 장치 클램핑 기능 단위 만 스핀들로 회전, 전기 척 장치 전원 기능 단위 는 스핀들로 회전 하지 않습니다. 종래의 종래와 비교하여, 본 발명은 메인 샤프트의 회전을 통해 부품 의 수와 회전 품질을 효과적으로 감소시킬 수 있으며, 이는 주 샤프트의 동적 균형의 품질을 향상시키는 데 유익하다. 설계 및 제조를 직렬화하고 표준화하는 것은 쉽습니다.
공압 척
성능의 주요 장점은 : 수동 척과 비교하여 공압 척은 버튼을 눌러 순식간에 자동으로 중심과 고정 될 수 있습니다. 클램핑 력은 안정적이고 조절이 가능합니다. 여러 CNC 공작 기계를 운영하는 한 사람의 실현은 인적 자원의 비용을 크게 절감하고 고정 장비에 대한 투자를 줄입니다. 그것은 널리 배치 가공 기업에 사용됩니다. 또한 클램프가 어려운 특수 형 부품(밸브 및 펌프 등)이 있는 비표준 공압 설비는 고객의 요구에 따라 사용자 정의할 수 있습니다. 공압 척을 사용하면 생산 효율성을 향상시키면서 근로자의 노동 강도를 크게 줄이고, 기업이 동정심 많은 근로자의 모델이 될 수 있으며, 기업 인력 채용을 위한 새로운 하이라이트를 추가하고 제품 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다. 장비 등급을 개선하고 기업의 전반적인 이미지를 향상시킬 수 있습니다. 초강도 가공 기업의 장비 개선을 위한 첫 번째 선택입니다. 공압 척의 전체 세트는 척, 공압 자이레이터 및 전자 제어 부품으로 구성됩니다. 설치 시 타이로드가 필요하지 않으며, 이는 기존의 공압 및 유압 척을 변경합니다. 구조가 복잡하고 설치가 번거롭습니다. 설치 지침과 회로도를 읽으면 사용자는 약 1시간 안에 전체 설치 프로세스를 완료할 수 있어 대부분의 사용자에게 높은 설치 비용과 생산 비용을 절감하고 사용자를 위한 공작 기계 운영의 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 유압 척과 비교하여 공압 척은 간단한 구조, 낮은 사용 비용 및 고장율을 가지며 환경 친화적이고 오염이 없습니다. 그것은 주로 전원으로 공기를 사용합니다. 1 입방 공기 펌프 는 동시에 8-10 공압 척을 작동 할 수 있습니다. 또한, 공압 자이로의 클램핑 및 느슨함에 공기 누출이 없으므로 공기원을 절약하고 유압 척을 사용하는 사용 비용 및 유지 보수 비용(예: 유압 오일)을 줄일 수 있으므로 투자가 한 단계에 있습니다. 가장 경제적이고 실용적인 공압 척. 공압 척의 독립적인 혁신과 독특한 디자인은 기존의 공압 척의 작은 클램핑 력과 불안정한 강도의 단점을 개선했습니다. 안정적이고 안정적이며 조절 가능한 크기로, 고객은 부드러운 발톱, 딱딱한 발톱, 맞춤형 발톱 등을 선택하여 공작물의 크기에 따라 빗 치아의 위치를 조절하여 다양한 부품을 처리할 수 있습니다. 공압 척은 완전히 밀폐된 구조를 채택하고, 부품이 신중하게 선택되고, 모든 결합 표면은 방진 기능을 가지고 있으며, 독특한 재료 선택 및 열 처리 공정은 수동 척의 수명을 크게 초과합니다(수동 척의 수명은 일반적으로 반년에서 1년까지), 비유테 공압 척이 적절히 유지되고 사용되며, 서비스 수명은 3년 이상 에 도달할 수 있습니다. 장시간 공장 정밀도를 유지할 수 있어 투자가 장시간 가치를 유지할 수 있고 반복 클램핑 정확도는 일반적으로 0.01-0.03mm입니다. 공압 척은 기압과 기울어진 쐐기 각도를 통해 힘 변환을 생성합니다. 대형 클램핑 힘 외에도 슈퍼 자체 잠금 기능도 있습니다. 국가 기관 검사 테스트를 통과, 3Mpa 유압 테스트 척 구조는 변형되지 않습니다, 모든 부품이 손상되지 않습니다, 공기 소스를 분리의 경우, 그것은 여전히 단단히 절단에 대한 공작을 고정 할 수 있습니다, 완전히 고객의 안전과 신뢰성 측면을 해결.
